樓承板安裝方法

　　樓承板鋪設：

　　1、 清掃鋼梁頂面的雜物，對變形的壓型鋼板進行矯正。

　　2、除去焊接部位附近和混凝土接觸面以外的鋼結構部分都應做好防銹處理

　　3、根據排板圖，在鋼梁上進行定位，然后進行壓型鋼板的安裝，壓型鋼板之間采用貼角焊縫連接，以防止壓型鋼板的分高或移動。

　　4、壓型鋼板與鋼梁之間采用塞焊連接

　　5、壓型板的端部處理、壓型板與梁的搭接，壓型板與壓型板之間的對接等應嚴格按照施工圖及有關標準和規范的要求施工

　　6、壓型鋼板之間的連接可采用角焊縫或塞焊縫以防止相互移動和分開，焊縫間距為300毫米左右，焊過長度在20-30毫米為佳。

　　7、鋪設時注意壓型鋼板和梁的支承長度應滿足設計田紙和國家規范要求，支承在鋼梁上的組合板支承長度不應少于75毫米，其中壓型鋼板支承長度不應少于50毫米，

　　6、施工前，施工技術人員應熟悉排板圖和節點團，井對施工過程中可能出現的技術問題子以提前解決。

　　9、 施工人員應穿橡膠底鞋工作，以免劃傷壓型板的涂層。

　　壓型鋼板臨時支撐：臨時支撐是通過計算壓型板的撓度來確定的，當板的跨度大于2400時，加設臨時支撐，臨時支撐不能為點式支撐

　　(1) 檢查施工現場電源情況，使其滿足栓釘的焊接，獨立電源容量不小于70KVA,

　　(2) 施工現場焊接參數按有關規范確定：焊接參數就是施工現場焊接參數。

　　(3) 根據圖紙，在鋼梁上進行栓釘的定位，進行栓釘焊接，

　　(4) 栓釘施工中的檢驗：外觀檢驗焊接處的焊肉成型飽滿，焊角尺寸滿足要求，在主要構件上運批進行1%抽樣打彎150檢驗，若焊釘根部無裂紋，則認為通過穹曲檢驗，

　　筋綁扎鋼筋：

　　(1) 進場鋼筋應有合格證，并按規定抽取試樣做機械性能試驗，合格后方可使用

　　(2) 鋼筋的級別，鋼號和直徑應符合設計要求，需要代換時，應征得業主和設計部門的同意

　　(3) 鋼筋加工的形狀和尺寸必須符合要求，表面應潔凈無損傷，帶有顆粒狀或片狀銹蝕鋼筋不得使用

　　(4) 鋼筋綁扎完畢，應及時墊好墊塊，在澆注混減土前要再一次檢查

　　澆濕混凝土：

　　(1) 在施工現場設一臺攪拌機。若要求采用商品混凝土則無此一項。

　　(2) 混凝土攪拌前應對有合格證，復驗證的水泥，砂，石等各種材料進行核對，保證準確無誤，嚴格計算，配比科學有效，攪拌時間不小于規定的時間。

　　(3) 樓板應連續澆灌，并嚴格按規范，規定仔細報搗，避免產生蜂窩，麻面及露筋等現象。

　　(4) 澆濕混凝土時，應經常觀察壓型鋼板，支架和鋼筋的情況，發現問題，及時處理，

　　(5) 混凝土澆注完畢，應按標準要求進行養護。

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